不同的鈑金加工材質(zhì)具有不一樣的功能，常見(jiàn)的有抗決裂性、貼模性和定形性。鈑金資料的功能越好，極限變形程度大，就越有利于生產(chǎn)加工，也可獲得更高的生產(chǎn)率和更低的本錢(qián)。

抗決裂性涉及板料在各種沖壓成形工藝中的最大變形程度即成形極限，板料的沖壓成形功能越好，板料的抗決裂性也越好，其成形極限就越高。

貼模性是指板料在冷壓過(guò)程中取得與模具形狀共同性的才能。成形過(guò)程中，因?yàn)楦鞣矫嬉氐挠绊?，板料?huì)產(chǎn)生內(nèi)皺、翹曲、陷落和鼓起等幾許面缺陷，使貼模性下降。

定形性是指零件脫模后保持其在模內(nèi)既得形狀的才能。影響定形性的諸要素中，回彈是最主要的要素，零件脫模后，常因回彈過(guò)大而產(chǎn)生較大的形狀誤差，板料的貼模性和定形性是決定零件形狀尺度精度的重要要素。

以下幾項(xiàng)力學(xué)功能目標(biāo)能從不同角度反映鈑金資料的沖壓功能，其中重要的幾項(xiàng)有：

（1）均勻伸長(zhǎng)率δb均勻伸長(zhǎng)率δb是在拉伸試驗(yàn)中開(kāi)端呈現(xiàn)拉伸縮頸時(shí)的伸長(zhǎng)率。它表明資料產(chǎn)生均勻變形或安穩(wěn)變形的才能。一般情況下，沖壓成形都是在板料的均勻變形范圍內(nèi)進(jìn)行的，所以δb對(duì)沖壓成形有較為直接的含義。δb越大，則資料的極限變形程度越大，越有利于沖壓成形。

（2）屈強(qiáng)比（σs/σb）屈強(qiáng)比是一項(xiàng)反映資料沖壓功能的綜合性目標(biāo)。屈強(qiáng)比小，屈從強(qiáng)度σs與強(qiáng)度極限σb之間的差值大，答應(yīng)的塑性變形區(qū)間大，這對(duì)一切的鈑金變形都是有利的。

（3）硬化指數(shù)n硬化指數(shù)n表明在冷塑性變形中資料的硬化程度。n值越大的資料，硬化效果越大，這對(duì)伸長(zhǎng)類(lèi)變形是有利的。因?yàn)樽冃斡不鸬淖冃慰沽Φ奶砑幽軌蜓a(bǔ)償因拉伸導(dǎo)致的局部截面積減小所引起的承載才能的減弱，因而阻撓了局部會(huì)集變形的進(jìn)一步發(fā)展，具有擴(kuò)展變形區(qū)，使變形區(qū)均勻，然后起到添加變形程度的效果。

（4）板厚方向性系數(shù)γ板厚方向性系數(shù)γ是指板料試樣在拉伸試驗(yàn)時(shí)，寬度應(yīng)變?chǔ)舃與厚度應(yīng)變?chǔ)?的比值，故又稱塑性應(yīng)變比。鈑金加工時(shí)，一般期望變形產(chǎn)生在板平面方向，而厚度方向則不期望產(chǎn)生過(guò)大的變化。當(dāng)γ值大于1時(shí)，表明寬度方向的變形比厚度方向的變形更大，即γ值越大，越有利于提高板料沖壓成形極限。

鈑金加工所用板料都是經(jīng)過(guò)軋制的資料，因?yàn)槔w維組織的影響，其各個(gè)方向的力學(xué)功能并不共同，因而，板厚方向性系數(shù)是從各個(gè)不同方向取樣，取其平均值作為標(biāo)準(zhǔn)的。

（5） 板平面方向性Δγ當(dāng)在板料平面內(nèi)不同方向上截取試驗(yàn)試樣時(shí)，試驗(yàn)中所測(cè)得的各種力學(xué)功能、物理功能等也不一樣。板料這種力學(xué)功能、物理功能在板平面方向呈現(xiàn)的各向異性，稱為板平面方向性，用Δγ表明。板平面方向性的巨細(xì)能夠用板厚方向性系數(shù)在幾個(gè)不同方向上的平均差別來(lái)衡量。板料的板平面方向性Δγ的存在，常會(huì)使拉深件口部呈現(xiàn)凸耳，凸耳的巨細(xì)和方位與Δγ有關(guān)，所以Δγ叫做凸耳參數(shù)。凸耳影響零件的形狀和尺度精度，必要時(shí)需添加切邊工序。