人們一直認(rèn)為，必須以較低的進(jìn)給速度和切削速度進(jìn)行鉆孔。 這種做法曾經(jīng)在普通鉆頭的加工條件下是正確的，但是現(xiàn)在隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆孔的概念也發(fā)生了變化。 實際上，通過正確選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率，并可以降低每孔的成本。 那么如何合理選擇硬質(zhì)合金鉆頭呢？

有四種基本類型的硬質(zhì)合金鉆頭可供用戶選擇：整體硬質(zhì)合金鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每個鉆頭都有適合于特定加工條件的優(yōu)點。

由硬質(zhì)合金鉆頭制造商生產(chǎn)的整體硬質(zhì)合金鉆頭適用于高級加工中心。 這種鉆頭由細(xì)粒硬質(zhì)合金材料制成。 為了延長使用壽命，還使用TiAlN涂層對其進(jìn)行了處理。 特殊設(shè)計的幾何邊緣形狀使鉆頭具有自動定心功能，并且在鉆削大多數(shù)工件材料時具有良好的性能。 排屑控制和排屑性能。 鉆頭的自動定心功能和嚴(yán)格控制的制造精度可以確保孔的鉆孔質(zhì)量，并且鉆孔后無需后續(xù)精加工。

焊接的硬質(zhì)合金鉆頭是通過將硬質(zhì)合金齒冠牢固地焊接在鋼鉆頭主體上制成的。 這種鉆頭采用自定心的幾何刃型，切削力低。 它可以對大多數(shù)工件材料實現(xiàn)良好的切屑控制。 加工的孔具有良好的表面光潔度，較高的尺寸精度和定位精度，并且不需要后續(xù)精度。 加工中。 鉆頭采用內(nèi)部冷卻方式，可用于加工中心，CNC車床或其他高剛性，高速機(jī)床。

帶有硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工各種孔徑，加工深度范圍為2D至5D（D為孔徑），并可應(yīng)用于車床和其他旋轉(zhuǎn)加工機(jī)床。

可更換的硬質(zhì)合金冠狀鉆頭是近年來開發(fā)的新一代鉆孔工具。 它由鋼鉆體和可更換的整體硬質(zhì)合金冠組成。 與焊接硬質(zhì)合金鉆頭相比，其加工精度相當(dāng)，但是由于可以更換牙冠，因此可以降低加工成本。 提高鉆井效率。 這種鉆頭可獲得準(zhǔn)確的孔徑增加，并具有自動定心功能，因此孔徑加工精度非常高。