工藝

　　根據(jù)設(shè)計(jì)鉆頭的直徑及總長(zhǎng)度，可選擇合金棒料切割機(jī)或者使用線切割設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工。

　　對(duì)定長(zhǎng)切割好的棒料，進(jìn)行兩端面平頭，可在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn)。

　　對(duì)合金棒料已磨好的端面進(jìn)行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽(yáng)頂尖還是陰頂尖。

　　在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)，表面光潔度等設(shè)計(jì)要求。

　　為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對(duì)鉆頭鉆尖部分進(jìn)行倒角，比如140°鉆尖角，倒角時(shí)可粗磨成142°。

　　將倒角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)部位的加工。

　　若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度，還可在第5工步之前或之后，使用羊毛輪和研磨劑對(duì)其研磨拋光，當(dāng)然這樣的話，鉆頭需分更多工步進(jìn)行加工。

　　對(duì)于已加工合格的鉆頭，再對(duì)其進(jìn)行激光標(biāo)刻，內(nèi)容或?yàn)楣酒放芁OGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息（吾思UG公眾號(hào)UG-NX教程）。

　　將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好，再發(fā)貨到專業(yè)的刀具涂層公司進(jìn)行涂層。

注：

　　1.如開(kāi)鉆頭排屑槽，或螺旋形或直槽形，此工步也包含周刃負(fù)倒棱；接著加工鉆尖刃口，包括鉆尖齒隙部分和鉆尖后角部分；接著進(jìn)行鉆頭周刃刃背部分加工，磨出一定的落差量，確保鉆頭周刃外徑部分與工件孔壁接觸面按一定比例控制。

　　2.針對(duì)鉆尖刃口負(fù)倒棱的加工，分為數(shù)控磨床加工或者人工手動(dòng)加工，因各廠工藝不同而不同。

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