在模具加工中，模具的曲面形狀加工時(shí)為了縮短手工修模所需要的時(shí)間、切削加工時(shí)盡可能達(dá)到更高的精度,所以同時(shí)也要求銑削，那么使用什么方法才能達(dá)到更有效?

首先我們來看看鎢鋼銑刀在模具加工中高速銑削的有效性。對于曲面加工，球頭銑刀在加工曲面形狀時(shí)能更好的體現(xiàn)其獲得良好加工面,所以必須選擇小的進(jìn)給/刃與步距。為了使用如此的切削條件,實(shí)際進(jìn)給速度低下，刀具路徑增多，使得加工時(shí)間變長。為了抑制加工時(shí)間的延長，提高加工面光潔度，有必要提高轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的提高可以改善刀具的切削特性、抑制毛刺的發(fā)生、獲得高質(zhì)量的加工面。

如此微小的切削量同高速回轉(zhuǎn)為條件的高速銑削加工、低切削抵抗而安定加工成為可能、工具磨損的耐久性提高為特長。對于刀具路徑多的精加工可長時(shí)間維持高精度加工。

鎢鋼銑刀的選擇，目前使用多的就是鎢鋼銑刀，其特殊的磨削面，配以圓弧角刀尖和特殊的涂層，在確保極高的切削加工性能的同時(shí)，還進(jìn)一步延長了刀具的使用壽命，

(2)夾持工具的選定要點(diǎn)。銑刀安裝時(shí)懸伸長度和裝夾精度是非常重要的。

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