信息摘要：
粉末是由大量的粉末顆粒組成的一種分散體系，其中顆粒彼此分離，或者說(shuō)粉末是大量的顆粒及顆粒間的空間所組成的特殊物質(zhì)。
1、粉末的性質(zhì)
粉末是由大量的粉末顆粒組成的一種分散體系，其中顆粒彼此分離，或者說(shuō)粉末是大量的顆粒及顆粒間的空間所組成的特殊物質(zhì)。小于1毫米大于0.1微米稱(chēng)為粉末顆粒，0.1微米以下叫膠體微粒，大于1毫米為致密體。鎢鋼模具生產(chǎn)所使用的粉末一般在零點(diǎn)幾微米到幾十微米間。硬質(zhì)合金WC粉末一般分為超粗顆粒大于20微米，粗顆粒6-20微米，中顆粒2-6微米，細(xì)顆粒1微米，亞微細(xì)0.5-0.8微米，超細(xì)顆粒0.2-0.5微米，膠體微粒0.1微米，小于0.1微米為納米。
粉末的化學(xué)成分是指主要金屬或組元的含量，雜質(zhì)的種類(lèi)和含量，以及氣體的含量。鎢鋼模具原始粉末的化學(xué)成分對(duì)產(chǎn)品性能有著重要的影響，如使用的含碳量過(guò)低或過(guò)高的碳化鎢粉，工藝上又不采取相應(yīng)的措施，就可能得到脫碳或滲碳的硬質(zhì)合金廢品。
粉末的化學(xué)成分取決于原料的化學(xué)成分和生產(chǎn)方法。鎢鋼模具生產(chǎn)所用的鈷粉而言，要求含鈷量在99%以上，含鐵量低于0.3%，含碳量低于0.1%，含氧量低于0.5%，粉末中允許的雜質(zhì)取決于成品中允許的雜質(zhì)含量。SiO2，AlO3，P，S，As等雜質(zhì)都希望越少越好。但是，由于許多的氧化鎢，氧化鈷在燒結(jié)過(guò)程中被氫或碳還原，因此，鎢鋼模具的混合料的氧含量可以高一些，但不能超過(guò)1.0 %。硬質(zhì)合金粉末的雜質(zhì)和氧含量對(duì)最終材質(zhì)的影響很大。因此，在實(shí)際的生產(chǎn)中，控制原料雜質(zhì)含量和氧含量是相當(dāng)重要的一環(huán)。
粉末化學(xué)成分的測(cè)定方法和致密材料的測(cè)定方法相同。
第二節(jié)，粉末的結(jié)構(gòu)
在低倍顯微下，可以觀察到粉末形狀，常見(jiàn)的粉末形狀有：球狀，液滴狀，海棉狀，盤(pán)狀，碎片狀，樹(shù)枝狀以及不規(guī)則的角狀。通常，粉末的形狀取決于制粉方法。粉末顆粒的形狀對(duì)粉末的工藝性能有重要影響；粉末制粒后對(duì)硬質(zhì)合金壓制影響很大，如混合料料粒為球形，則流動(dòng)性和壓制性有明顯的改善。
粉末中能分離并獨(dú)立存在的最小粒子叫單顆粒，也叫一次顆粒。由幾個(gè)顆粒重新聚集的叫團(tuán)?；蚨晤w粒。團(tuán)粒的流動(dòng)性，松裝密度較單顆粒高，壓制性好?；旌狭显趬褐魄巴ㄟ^(guò)制粒，可以明顯改善粉末的壓制性。
粉末顆粒和晶粒是兩個(gè)不同的概念，通常單顆粒是由幾個(gè)晶粒組成的，只有在特殊情況下，才會(huì)出現(xiàn)一個(gè)晶粒形成的單晶顆粒。
燒結(jié)后鎢鋼模具中碳化物的晶粒尺寸主要取決于原始碳化物粉末的顆粒尺寸。由于結(jié)晶不完全或外力的作用，粉末顆粒中存在許多結(jié)晶缺陷，如空隙，畸變，夾雜等，這使粉末具有較高的晶格畸變能，因而是粉末活性增大。
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